液化氣體罐車用磁力液位計耐壓試驗
5.6.1 導管
液位計導管的耐壓試驗采用液壓試驗的方式進行。
試驗用介質一般采用水，應控制水的氯離子含量不超過25 mg/L。
試驗必須用兩個量程相同的并經過檢定的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的2倍左右，但不應低于1.5倍和高于4倍的試驗壓力。表盤的直徑應不小于100 mm。
試驗時先使水充滿被試腔體并排盡內部空氣，然后緩慢升壓，達到規定的試驗壓力后，保壓時間不少于30 min。然后將壓力降至規定試驗壓力的80%，并保壓不少于5 min的時間對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。確認其是否滿足4.5的要求。
液體氣化罐車車用磁力液位計的耐壓試驗
浮球
液位計浮球的耐壓試驗采用外壓氣壓試驗的方式進行。
試驗應有經試驗單位技術總負責人批準的安全措施，并經本單位安全部門檢查監督。
試驗用介質采用干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
試驗必須用兩個量程相同的并經過檢定的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的2倍左右，但不應低于1.5倍和高于4倍的試驗壓力。表盤的直徑應不小于100 mm。
試驗時，將浮球置于專用的試驗容器內，向容器內通入試驗介質，應緩慢升壓，至規定試驗壓力，保壓時間不得少于30 min，浮球不得出現任何可見變形及失穩現象。
試驗完成后，迅速泄壓，將浮球從試驗容器內取出，整體浸入水中，此過程應控制在最短的時間內完成，檢驗所有焊接接頭的氣密性，以不出現任何可見的氣泡為合格；如有氣泡出現，修補后重新進行本
試驗。
5.7泄漏試驗
液位計組裝完成后，液位計導管經耐壓試驗合格后進行泄漏試驗，試驗時壓力應緩慢上升，達到所用容器的泄漏試驗壓力，保壓時間不少于5 min，對所有焊接接頭進行泄漏檢查。如有泄漏，修補后重新進行耐壓試驗和泄漏試驗。
5.8磁性耦合及脫開試驗
將彈簧秤固定在測量桿端部，反復推拉測量桿，使測量桿與浮球磁性元件進行磁性耦合和脫開試驗，次數不得少于5次，記錄測量桿與浮球磁性元件脫開力，其結果應符合4.7的要求。
5.9液位變化速度影響試驗
用移動浮球作為模擬液位變化的方法進行。
試驗時，使液位計浮球以90 mm/s～l00 mm/s的均勻速度按一定的方向移動，以正、反行程為一個循環，至少進行三次循環試驗，隨時觀察液位指示是否正常。
5. 10外觀
液位計的外觀檢查采用目測方法進行。觀察其是否符合4.9的要求。
5.11抗運輸環境性能
液位計的運輸環境性能試驗按JB/T 9329-1999中的規定和方法進行。試驗后，確認其結果是否符合要求。
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